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涂装设备常见问题要怎么处理?

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信息来源:本站   日期:2022-03-17  

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涂装设备的工艺安置对涂装线的使用有重要影响。 下面,鸿利昌将讲解涂装设备工艺布局中的典型过错。

一:输出规划程序达不到:

有些规划没有考虑涂装设备的悬挂方法(不同的涂装挂件要考虑不同的悬挂方法)、悬挂间隔、向上 和下坡搅扰水平转弯间隔、废品率、涂装设备利用率、产品峰值产能等,也不考虑出产时刻。 这将导致不符合规划准则的出产。

二、涂装设备的工艺时刻存在必定的误差

为了降低成本,一些规划者往往通过减少工艺时刻来到达目的。 常见的有:

1、涂装出产线前过渡期不行长,会形成液体越线;

2、固化过程中未考虑详细加热时刻,导致固化不良。

3、油漆流平时刻缺乏,形成漆膜流平不充分;

4、固化后冷却时刻缺乏,导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。


三:输送设备规划不妥:

从规划的角度来看,这种工件的输送方法有很多种。 假如规划不正确,很容易对出产才能、工艺操作和上下零件产生晦气影响。 最常见的是悬挂链运送,其承载才能和牵引才能需求计算和干与图。 链条的速度也需求与设备相匹配。 涂装设备还要求链条的稳定性和同步性,规划时应适当考虑。

四:涂装设备挑选不妥:

因为不同产品的要求不同,设备的挑选也不同,各种涂装设备各有优缺点。 假如规划不能向用户解说,客户会在制造完成后发现涂装出产线不满意。 例如,粉体喷雾干燥隧道选用空气幕进行隔热,在有清洁要求的工件上不装置净化设备。 这种过错是涂装设备工艺布局中最常见的过错。

五:涂装设备工艺参数挑选不妥:

一般来说,这类涂装出产线工艺参数挑选过错是很常见的。 首要,这是因为单个涂装设备的规划参数挑选不妥形成的。 二是对设备体系匹配注重不行。

深圳市鸿利昌机械制造有限公司是一家专业从事整厂涂装设备及自动化设备的规划、设计、研发、制造、安装及服务的创新型高新技术企业。

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